近年来，雨润引进先进的生产设备，保证车间的恒温恒湿无菌环境，雨润在行业内率先推出拥有21道检验检疫的全流程追溯体系，与近20家国内外著名的研发机构建立了合作关系，雨润通过科技手段保障食品安全，获得了重大成效。

　　“品德优良的人生产优质产品、品德败坏的人生产劣质产品--品质代表素质”是雨润坚持的质量理念。雨润确立 “零事故的质量工作目标”--最大限度地预防、减轻和消除食品安全危害与风险。

　　在此基础上，雨润积极创新发展，率先提出了“全产业链发展确保食品安全”的理念，实现了无库存的定单式生产－储运－销售的“无缝接轨”质量管理链，推动了肉类生产、加工、销售诸环节的有机结合；建立起雨润食品的“追溯机制”，雨润为每一批产品建立“户口档案”并存档保存。产品档案中记录着从原料检验、杀菌、腌制到包装再到出库等各个环节的原始数据及批次号。

　　据了解，目前，雨润主要设备均引自德国、荷兰、丹麦、日本、瑞士等发达的食品机械大国。雨润的生猪屠宰设备也很先进。屠宰企业拥有从荷兰引进的施托克牲畜屠宰系统，把生猪送上传送带之后，会自动给他喷淋，然后高压电击，瞬间击昏生猪，再进行屠宰。这样不仅干净、卫生、快捷，也减轻了屠宰生猪的痛苦，相对比较人道。

　　雨润在行业内率先推出拥有21道检验检疫的全流程追溯体系，以确保食品安全。生猪进场前要进行24小时音乐静养，由专业兽医进行尿检、瘦肉精检查，进行健康筛查，病猪会被剔除出来。上了屠宰线的猪，就像其他工厂流水线上的产品一样，每头猪的猪肉都会贴上条形码，确保这些猪肉产品“来源可追溯、去向可查证、责任可追究”。

　　同时还了解到，雨润拥有一支由外聘教授专家、博士、硕士、本科等梯队人才组成的科研开发队伍，先后与南京农业大学、中国农业大学、江南大学、中国肉类研究中心、日本水产研究所、德国肉类研究所、丹麦肉类协会等近20家国内外著名的研发机构建立了合作关系。